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????????中科煉化一體化項目80萬噸/年乙烯蒸汽裂解裝置，自去年8月20日安裝開工以來，在中科煉化公司、監(jiān)理、工程承包商領(lǐng)導指揮、組織協(xié)調(diào)、嚴格監(jiān)督下，十建公司認真貫徹落實歷次“中科煉化一體化項目IPMT會議”精神，以中科煉化公司2018年6月21日、10月21日組織開展的“大干100天”勞動競賽活動，以及今年5月21日工程建設(shè)公司開展的“120天勞動競賽”、8月1日中科煉化公司開展的“150天勞動競賽”活動為指南，為確保各“勞動競賽”控制節(jié)點完成、 2019年底項目建成中交大目標按期實現(xiàn)，十建中科項目總是迅速反應，馬上部署，細化分解目標，采取有力措施，尤其是在“龍頭”乙烯蒸汽裂解裝置，不斷掀起“勞動競賽”新高潮。

????????該“龍頭”裝置分裂解爐、急冷、壓縮、冷區(qū)、熱區(qū)、低溫罐六個塊區(qū)，安裝順序：地下管、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道、電氣、儀表、保溫，十建在該裝置建設(shè)中，對照 “勞動競賽”計劃目標，“各個擊破”努力完成。

????????一、奮力搶建地下管

????????2018年8月20日，蒸汽裂解裝置地下管安裝開始，該裝置地下管道總長9980米，地下水位高，臺風多雨，與土建施工、大型吊裝占用場地深度交叉，地下管安裝急難險重。

????????十建周密計劃安排，嚴格按照“勞動競賽”控制計劃實施，挑選作風硬、實力強的安裝隊擔此重任，制定趕工獎罰措施，在班組之間廣泛開展“比學趕幫超”勞動競賽，激勵助推地下管保安全、保質(zhì)量、按照計劃進行。

????????特別在長360米，直徑2米的粗大地下管道安裝中，開挖了長200米，上口寬22米，下地寬11米，深5.4米，可放置兩根粗管道的寬大地下管溝，又在132米長的地質(zhì)松軟地帶，打下了6米深的鋼板樁330根，有效攔擋了管溝邊坡爛稀泥土坍塌，并采取深挖蓄水坑，用6臺大泵晝夜進行抽水，確保地下管安裝不受下雨和滲水影響，趕在去年11月底完成了這些粗大地下管的安裝任務(wù)。為大型吊裝進場、大塔模塊化施工創(chuàng)造了條件。

????????到8月31日，地下管安裝完成93%，一次焊接合格率為98.47%。

????????二、模塊安裝樹形象

????????從去年11月底到今年4月底，在工程建設(shè)公司承包商精心組織實施下，經(jīng)過十建公司安裝、起運公司大型吊裝參建將士5個月的奮勇拼搏，蒸汽裂解裝置18臺大塔，在今年4月28日按計劃模塊化吊裝完成，向“五一”勞動節(jié)獻禮!

????????這18臺塔器總重七千多噸，其中2號丙烯塔模塊化施工后高111米，吊裝重量1435噸，被譽為中科煉化大塔設(shè)備的“巨無霸”，而直徑11.5米，高68米，吊裝重量1292噸的急冷油塔，被譽為中科煉化“最胖”大塔。

????????5個月里，600多名安裝、吊裝工人，在蒸汽裂解裝置區(qū)掀起了模塊化施工“勞動競賽”高潮，他們沒有節(jié)假日和星期天的辛勤勞作，按照大塔模塊化施工策劃及到貨順序，在春節(jié)前完成了以2號丙烯塔為首的3臺大塔模塊化起吊安裝，春節(jié)后以利再戰(zhàn)，安全、按期完成剩余15臺塔模塊化施工，全部達到了“穿衣戴帽”、“塔起燈亮”的模塊化施工戰(zhàn)略目標。實現(xiàn)了中科煉化公司提出的“乙烯蒸汽裂解裝置大塔模塊化安裝為‘龍頭’，推動引領(lǐng)整個項目建設(shè)穩(wěn)步推進”的要求，在中科煉化項目樹起良好的進度形象。

?????????、 創(chuàng)造條件上結(jié)構(gòu)

????????蒸汽裂解裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝總量13124噸，其最大難題就是土建滯后嚴重制約安裝，春節(jié)后大批量鋼結(jié)構(gòu)材料運抵現(xiàn)場的時候，裝置區(qū)的管廊、框架基礎(chǔ)施工還在施工中，裝置四周道路外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)材料“堆積如山”。鋼結(jié)構(gòu)安裝迫在眉睫，為盡快打破這一僵局，承包商加大土建施工協(xié)調(diào)督促力度，十建公司不等不靠、采取了一系列爭取主動有力措施：裝置內(nèi)土建施工沒有安裝制作場地，十建就在裝置四周平整鋪墊出一塊塊預制場地，實施鋼結(jié)構(gòu)模塊化組片，然后采取快進快出、快速吊裝的應急措施，既要給土建、地下管讓路，又要插空把鋼結(jié)構(gòu)搶上去，為此調(diào)集了九個安裝隊350人，以及60多臺吊裝運輸機械，投入到這場及其艱難的鋼結(jié)構(gòu)安裝中，為搶進度趕工期，十建結(jié)合基礎(chǔ)交安日期，提前編制出更加詳實的組織計劃，再層層分解落實到施工隊和班組，責任到人;計劃實施三周滾動，以周保月，以月保季，塊區(qū)負責人、施工經(jīng)理、安全、技術(shù)質(zhì)量人員旁站管理，加大組織協(xié)調(diào)力度，嚴加安全質(zhì)量監(jiān)控，每天準確統(tǒng)計完成量，及時發(fā)現(xiàn)解決問題。一場“比安全質(zhì)量，比施工組織，比進度工效”的勞動競賽活動，在五月底全面展開，通過精心策劃、認真組織，六、七、八三個月奮力拼搶，到8月31日，該裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝完成9450噸，完成總量的72%，基本滿足管道安裝大干條件。

????????四、力拼管焊保中交

????????蒸汽裂解裝置工藝管道焊接總量896561吋徑，這是一個綜合性比較強的專業(yè)施工，地面不硬化就無法就近預制管道，閥門、管件到貨不齊也無法制作，管焊人力、吊裝運輸機械資源不足，更會制約管道工效，鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝不上，工藝管道安裝就無從談起，特別是6月26日，集團公司董事長、黨組書記戴厚良到中科現(xiàn)場辦公，發(fā)出中科項目年底建成目標不動搖指示精神后，工期再緊、條件再差也得上!

????????十建公司多次召開推進會，人力資源對接協(xié)調(diào)會，決定采取“大檢修改造”組織模式，集公司之力打好中科項目建設(shè)，尤其是“龍頭”蒸汽裂解裝置管道安裝攻堅戰(zhàn)。

????????十建在中科全面啟用管道加工廠進行管道預制，僅蒸汽裂解裝置就投用40多臺自動焊機，加大管道工廠化預制深度，預制完成的半成品堆積不下，十建又在其它部位用毛石、石子鋪墊了2萬平方米的場地，解決了半成品管道堆放難題，另外還采取多項措施，如調(diào)兵：兩個月在該增加了上千人，到8月底形成了2000人的力量，最為關(guān)鍵的管道電焊工按照計劃上到381人，到8月下旬該裝置日完成焊接量7000吋徑;遣將：把該裝置劃分成四個塊區(qū)，成立四個項目組，又從其它項目抽調(diào)三名項目經(jīng)理級別的負責人，到該裝置擔任項目組長，加強四大塊區(qū)施工經(jīng)理、分包商、協(xié)作單位的組織協(xié)調(diào)力度;制定趕工措施，按照月度排列計劃，單位時間內(nèi)完成焊接吋徑數(shù)量及節(jié)點目標進行獎勵;為確保蒸汽裂解“龍頭”按期中交這個重心，進一步加強人力資源統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，在 9、10、11三個月的管道安裝高峰期內(nèi)，把茂名、惠州兩個施工項目上的管焊力量，列為中科項目的后備軍，作為不時之需打增援等。

????????每各塊區(qū)派專人每天按日計劃，對照考核各施工隊、班組管道焊接動態(tài)，一經(jīng)確認計劃完不成，立即采取切塊再分包措施，掌握現(xiàn)場施工的主動權(quán)。

????????到8月31日，該裝置管道預制累計焊接完成307792吋徑，完成管道焊接總量的34.5%。經(jīng)拍片檢查一次焊接合格率為98.68%，滿足工程創(chuàng)優(yōu)要求。

????????據(jù)了解，目前十建在蒸汽裂解裝置管道安裝全面展開，根據(jù)以往施工規(guī)律，隨著管道進入高空作業(yè)，難度系數(shù)不斷增加，受其影響焊接效率就會下降，針對這一難題，十建將進一步加大人力機械投入，保證日、周、月計劃工作量完成， 確保蒸汽裂解裝置年底建成目標按期實現(xiàn)。