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做塑料阻燃配方設計，真的有那么難嗎？
????????前幾天，一位朋友老王跟我嘮嗑兒，聊到家里的小孩剛剛進入國內(nèi)某知名塑料改性公司從事阻燃方向改性配方設計工作。初入職場的小王，總是抱怨感覺要做完美的阻燃塑料配方設計，有那么一點點“難”。
????????其實，日常生活中我們會遇到很多的塑料產(chǎn)品，他們大部分采用的樹脂都屬于易燃或可燃材料。
????????為了減少和降低聚合物燃燒引起的經(jīng)濟損失和人員傷亡，通常我們需要對塑料產(chǎn)品進行阻燃改性處理。所謂阻燃，實質(zhì)上就是延緩、抑制燃燒的傳播，減少熱引燃出現(xiàn)的頻率。
????????阻燃處理方法，一種是在合成樹脂時選用含有鹵、磷、氮等阻燃元素的原料，從而使樹脂本身具有阻燃性能，即本質(zhì)阻燃，但由于阻燃元素的含有量通常不會太多，因而阻燃效果有限;另一種簡單易行的方法則是在樹脂中直接加入阻燃劑。
本質(zhì)阻燃含磷共聚酯合成示意圖(歐育湘 教授)
????????材料的燃燒特性與材料的比熱容、熱導率、熱分解溫度、熱分解產(chǎn)物、燃燒熱等都有很大的關系。下面我來跟大家分享下塑料改性如何選擇阻燃劑以及添加量的問題。
????????首先，針對改性塑料阻燃，基本以添加型阻燃劑為主，主要因為其具有配方靈活，產(chǎn)品種類多樣的特點。因此，選擇合適的阻燃劑也就成了比較重要的問題。
????????通常，可以用四步法來完成。
????????第一步：確認是何種材料：PP / PA6 / PA66 / PC / ABS等。
????????第二步：阻燃等級的確認：5VA，5VB，V0，V1，V2，HB，是否可以滴落、氧指數(shù)的要求。
????????第三步：是否有無鹵的要求。(鹵素含量<500ppm，還是=0?)
????????第四步：除阻燃性能外，其他性能的要求，如力學性能 、電氣特殊性能等。
????????下表是比較常見改性材料常用阻燃劑。當然，除了表格中列出的，許多新的磷氮系阻燃劑都已經(jīng)被開發(fā)出來或正在開發(fā)中。雖然很多新產(chǎn)品有著各種各樣的問題，但是隨著研究人員的研究不斷深入，我們相信這些新產(chǎn)品會很快應用于工業(yè)生產(chǎn)中。
????????了解常用的阻燃改性添加劑之后，我們再來聊聊配方設計中阻燃劑的添加量，一般可以依據(jù)已有的實驗數(shù)據(jù)來確定。通常認為，氧指數(shù)在22-27之間屬于自熄性材料，能在火焰中燃燒，但離火自熄。
????????氧指數(shù)
????????氧指數(shù)指的是剛好維持某塑料材料燃燒所需氧/氮混合氣體中最低氧含量的百分數(shù)，所以氧指數(shù)也被稱為極限氧指數(shù)。氧指數(shù)越小，說明這種塑料材料更易燃，反之則不易燃燒。空氣中的氧含量維持在21%左右，所以通常認為大于22%的才具有阻燃性。
????????下表是各塑料達到自熄時阻燃元素的含量。
????????根據(jù)表格中阻燃元素的含量與離火自熄的關系，我們可以推算阻燃劑的用量。式中，x為上表中阻燃元素的含量值;n為阻燃元素的個數(shù)。
????????舉個例子來說：不飽和聚酯玻璃鋼阻燃配方如何設計?
????????不飽和聚酯的氧指數(shù)為20.6，為易燃材料，選用六溴苯和三氧化二銻為阻燃劑。六溴苯的分子量為551.49，溴的相對原子質(zhì)量為 79.9，根據(jù)上表數(shù)據(jù)，x為8，n為6，根據(jù)上面公式：
????????即100份材料中所需的六溴苯阻燃劑為9.2份，同理，三氧化二銻需要的量也可以輕松地計算出為2份。怎么樣，這樣一看，阻燃改性配方設計是不是沒有那么難了。
????????當然，以上的配方設計僅僅只是作為阻燃材料開發(fā)過程中的一點參考，實際過程中的阻燃配方設計可能比上述過程復雜的多。應用環(huán)境的不同對于阻燃劑的選型來說也是一個重要的因素。此外由于樹脂和阻燃劑選擇的不同以及阻燃要求的不同，阻燃劑的添加量也要根據(jù)實際要求來設計。
