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根據(jù)外媒報道，我國正式進入了世全球碳纖維國家中的“第三極”，在核心技術(shù)上打破日美等國的壟斷格局！大家都知道，我國在近幾年無論在科學(xué)技術(shù)還是在經(jīng)濟上的發(fā)展可以說讓世界驚嘆！從改革開放以后，我國一代又一代科研人員，夜以繼日，不斷攻克科技發(fā)展上的難題，讓我國在全球幾大經(jīng)濟體中的科技實力實現(xiàn)了超越，在某些領(lǐng)域甚至實現(xiàn)了領(lǐng)l先！
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　　在我國實行人才強國戰(zhàn)略后，國家大力支持在科學(xué)技術(shù)上的研究突破，于是我國碳纖維的研究廠家如雨后春筍搬地出現(xiàn)在中華大地上，目前我國每年要消費接近7000到10000噸的碳纖維用于各種制造領(lǐng)域，比如普通的工業(yè)生產(chǎn)、人們?nèi)粘Ｉ钪械囊路闹圃煲约霸谝恍┸姽て髽I(yè)上的使用。
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　　日本作為全球公認(rèn)的碳纖維制造生產(chǎn)的老牌國家，一直在該領(lǐng)域的制造上壟斷著，并且同美國一起共同進行研究制造。我國作為科技發(fā)展比較遲的國家，在通過自身不斷的技術(shù)攻關(guān)后終于實現(xiàn)了技術(shù)突破！
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　　碳纖維主要都是依靠有機的前驅(qū)體的解離才能夠獲得，因此根據(jù)解離的種類不同，目前世界上的碳纖維主要分為瀝青基、粘膠纖維基和聚丙烯腈基三種碳纖維，而聚丙烯腈基礎(chǔ)是目前世界上的主流碳纖維制造材料。
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　　但是聚丙烯腈基的制造成本一直居高不下，所以國內(nèi)外都在尋找一種替代方案來取代聚丙烯腈基的使用。終于好消息傳來！我國在樹木當(dāng)中發(fā)現(xiàn)了一種純天然的凡發(fā)現(xiàn)韓國化合物——木質(zhì)素，該化合物在經(jīng)過一系列的加工后，可以形成生物聚合物，在性能和結(jié)果上和聚丙烯腈基幾乎沒有差別。
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　　而木質(zhì)素一直都是國內(nèi)造紙和造漿工業(yè)的生產(chǎn)廢物，一直都被當(dāng)作垃圾處理了，浴室日本人說雖然日本積累了大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，但是中國的發(fā)展速度著實讓人感到害怕，很可能在不久之后日本在碳纖維上的技術(shù)優(yōu)勢就不存在了，比如高鐵就是一個很好的例子，高鐵源于日本，但是現(xiàn)在我國是世界上高鐵里程最長的國家，在高鐵技術(shù)上沒有哪一個國家能夠超越中國，包括日本。
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　　連續(xù)碳纖維增強熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料是用熱塑性樹脂基體浸漬碳纖維絲束制成的組合物，是制造熱塑性碳纖維產(chǎn)品的中間材料。在制作過程中，通過調(diào)整預(yù)浸料中的碳纖維/基體的比例、預(yù)浸料的厚度/寬度等規(guī)格、纖維取向和鋪放角度，可以實現(xiàn)對熱塑性碳纖維制品的初步設(shè)計。國內(nèi)連續(xù)碳纖維增強熱塑性預(yù)浸料制造商無錫智上新材強調(diào)，熱塑性碳纖維預(yù)浸料質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到后期成品的整體性能。
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　　熱塑性碳纖維預(yù)浸料
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　　關(guān)鍵點一：展絲
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　　在制作連續(xù)碳纖維熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料時，展紗是非常只要的一個工藝環(huán)節(jié)。因為熱塑性樹脂在高溫下黏度大，當(dāng)大絲束碳纖維線密度較大時，這種基體就很難完全浸漬到碳纖維束中，會因為基體材料分布不均勻，出現(xiàn)孔隙，以至于影響到預(yù)浸料的性能。當(dāng)相同的絲束寬度延展得越寬，厚度越薄，熱塑性樹脂的滲透均勻性會越好。無錫智上新材認(rèn)為，雖然展紗不可避免地會對碳纖維產(chǎn)生一定程度的性能損傷，但是相對于展紗給預(yù)浸料整體性能方面帶來的幫助則是微乎其微的。
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　　按照展絲工具及機理的不同，常見的展絲方法有機械展絲法、氣流展絲法以及超聲波展絲法，在實際應(yīng)用中也可將兩種或多種展絲方式結(jié)合起來運用。
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　　機械展絲是通過擠壓、摩擦等方式讓張緊的纖維絲束經(jīng)過組合展紗輥時受到壓力作用，在一個橫向的分力即壓力下使纖維產(chǎn)生橫向位移來達到展寬的目的。簡單地說，這種技術(shù)手段的本質(zhì)就是將纖維絲束內(nèi)部的單根絲束鋪平，減少絲束厚度，增加其寬度；氣流展絲是將壓縮后的空氣噴射到纖維絲束表面，通過氣流使纖維束彎曲實現(xiàn)展寬，這種方法不用直接接觸纖維絲束，所以纖維展寬時不起毛、纖維間交叉少，因而是應(yīng)用頗為廣泛的一種展紗方法；超聲波展絲法則是利用超聲空穴效應(yīng)撞擊纖維絲束達到展寬的目的。
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　　熱塑性碳纖維預(yù)浸料
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　　關(guān)鍵點二：溫度、壓力與比例
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　　連續(xù)碳纖維增強熱塑性預(yù)浸料的制備方法分為兩大類：一是預(yù)浸漬法，包括熔融浸漬法和溶液浸漬法；二是后浸漬法，包括薄膜層疊法、粉末浸漬法、纖維混雜法等。
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　　從工藝可行性和預(yù)浸料性能質(zhì)量兩方面考量，無錫智上新材選用熔融浸漬法來制備連續(xù)碳纖維增強熱塑性預(yù)浸料。熔融浸漬法是將碳纖維通過熔融的熱塑性樹脂基體后得到浸漬的方法，相比溶液浸漬法不僅節(jié)省材料、減少環(huán)境污染，而且能精確控制預(yù)浸料中基體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
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　　在制備過程中，無錫智上新材認(rèn)為核心的工藝要點在于把握好溫度、壓力以及樹脂/增強體的比例。在溫度和壓力合適的條件下，熱塑性樹脂基體的流動性才會好，浸漬效果才能得到有效保證。溫度和壓力合適才能保證基體材料和碳纖維協(xié)同作用，如果基體材料被擠出，對增強纖維的固定能力就會下降，碳纖維就會出現(xiàn)彎曲，拉伸性能就會隨之下降。
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　　如果熱塑性樹脂基體含量過少時，碳纖維之間缺少基體的浸潤就無法有效連接，也就無法發(fā)揮出碳纖維的高強度作用。相反，如果熱塑性樹脂基體含量過多，基體需要承擔(dān)的載荷就越多，但是基體無法像碳纖維那樣很好地承載載荷，這必然會影響預(yù)浸料的整體強度。所以，只有當(dāng)熱塑性樹脂基體在碳纖維間分布均勻，預(yù)浸料內(nèi)部的孔隙較少，熱塑性樹脂基體于碳纖維之間結(jié)合良好，外部載荷能通過基體有效傳遞至碳纖維，這時預(yù)浸料才會具有較高的拉伸強度。