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茂名石化:四季度聚丙烯產品創(chuàng)效增效有新突破
四季度,茂名石化化工分部聚丙烯車間加強技術攻關,提升裝置競爭力,全年完成醫(yī)用注射器高透明抗沖聚丙烯產品PPB-MT16、三元共聚鍍鋁電暈層流延膜F4708等6個新牌號的首次試生產。截止11月份,生產新產品18.51萬噸,超額完成21個牌號共14.7萬噸的新產品生產任務。提前一個月完成9個牌號共32.2萬噸的專用料生產任務。新產品及專用料產量在集團公司排名第一,裝置創(chuàng)效增效實現新突破。
工作在前,試產平穩(wěn)。2019年,聚丙烯車間新產品開發(fā)工作難度較往年大,車間堅定信心,迎難而上,在上級機關指導下,積極與研究院溝通交流,充分了解新產品的控制方案、生產風險,制定預防措施及應急方案,制定試生產方案,做好新產品生產的培訓,降低新產品首次生產對裝置安全穩(wěn)定運行的影響,確保優(yōu)質完成總部、公司下達的新產品開發(fā)任務。
過程細化,固化跟蹤。車間做好新產品試生產過程中的生產監(jiān)控和質量管控措施,落實風險防范措施,嚴格執(zhí)行帶班制度,及時處理生產過程出現的異常波動。每個新產品試產完成后,車間積極組織新產品開發(fā)小組人員跟蹤新產品試生產結束后裝置的運行情況,分析新產品生產對裝置長周期安全穩(wěn)定運行的影響,制定相應的設備維護和生產控制優(yōu)化方案。并做好數據收集統(tǒng)計工作,跟蹤新產品的質量數據及客戶使用情況,做好新產品試生產總結,提出下一次生產控制改進建議,提升新產品生產優(yōu)勢。
計劃明確,增產創(chuàng)效。車間認真分解全年新產品、專用料產量指標,落實責任到裝置專業(yè)工程師,提供技術力量,組織每套裝置按計劃完成生產任務,每月、每天統(tǒng)計新產品、專用料生產情況。積極開展獎勵、考核機制,落實個人,分解全年新產品、專用料產量指標。并積極創(chuàng)建優(yōu)化、操作競賽平臺,進一步鼓勵全員主動優(yōu)化裝置運行參數,提高新產品、專用料生產期間的運行平穩(wěn)率。