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    PC增韌劑發(fā)現(xiàn)目前國內(nèi)對PVC的改性研究內(nèi)容涉及增韌、增強(qiáng)、提高耐熱性能、改善加工性能、賦予PVC 特種功能等方面,而PVC增韌劑 作為硬制品時(shí), 首當(dāng)其沖的是韌性差, 這是PVC 難以作為結(jié)構(gòu)材料的主要原因。因此對PVC進(jìn)行增韌改性, 克服沖擊強(qiáng)度的缺陷, 開發(fā)高強(qiáng)、高韌PVC 材料, 用以代替某些工程塑料, 成為眾多商家夢寐以求的事情。 常用的改性方法有共聚、交聯(lián)、接枝、填充及共混改性等。

 

    不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量，提高增韌性能，卻犧牲了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T一99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。

 

     塑料增韌劑是為了降低塑料的脆性提高其沖擊強(qiáng)度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑。在塑料方面的增韌劑，目前用的比較多的馬來酸酐接枝相容劑，如馬來酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS等等都是用于塑料特別是工程塑料上效果顯著的增韌劑。

 

     塑料增韌劑共混彈性體有幾種增韌機(jī)理，POE 對 PP 增韌劑改性符合銀紋-剪切帶機(jī)理：脆性基體內(nèi) 加入彈性體后，PC增韌劑在外來沖擊力作用下，彈性體可引發(fā)大量銀紋，而基體則產(chǎn)生剪切屈服，主要靠銀紋、剪切帶吸收能量。