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改性PP性能對注塑產(chǎn)品質(zhì)量、油漆和裝配性能的影響

時間:2020-05-17 10:02 閱讀:1075 來源:互聯(lián)網(wǎng)

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????????PP+EPDM的油漆性能在很大程度上取決與材料本身的性質(zhì)。由于PP本身的極性很弱,因此主要的油漆結(jié)合力取決于EPDM的分布情況,要求EPDM均勻地分布在產(chǎn)品表面,保證各個表面的油漆結(jié)合力一致。

????????工藝中,要求在流體的流動過程中形成適當(dāng)?shù)募羟辛?,通過PP和EPDM在流動速度上的差異,將EPDM留在產(chǎn)品的外表面來達到油漆要求。但在實際的工藝控制中由于要求兼顧其它方面的產(chǎn)品質(zhì)量,這方面比較容易被忽略。在前期的涂裝工藝確認(rèn)中,需驗證注塑件對涂裝性能的影響。

????????PP+EPDM對于產(chǎn)品尺寸上的影響主要是由于材料的模具收縮率引起。EPDM作為橡膠體,在壓力的作用下存在一定的可收縮性,因此在注塑壓力的作用下,EPDM有一定的收縮,而開模后產(chǎn)品又存在一定的彈性釋放。

????????而PP作為結(jié)晶材料,在不同的溫度下,結(jié)晶的速度不同,會造成收縮率存在變化。在油漆過程中,二次烘烤會引起PP的再結(jié)晶,因此對產(chǎn)品的尺寸而言,存在的變數(shù)比較多。

????????熔融指數(shù):

????????熔融指數(shù)考察的是材料的流動性,熔融指數(shù)低,材料流動困難不但會造成產(chǎn)品表面的諸多缺陷,還會形成局部的尺寸偏小等問題。而熔融指數(shù)過高,流動性過好,會使一定的壓力下,型腔內(nèi)熔體的量對注塑和保壓壓力十分敏感,用于控制尺寸的工藝的穩(wěn)定性變差。

????????材料收縮率:

????????材料收縮率的偏差必然導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸不良。對于PP+EPDM而言除了材料本身的性質(zhì)外,收縮率還取決于產(chǎn)品形狀、模具結(jié)構(gòu)、注塑速度、壓力和溫度。通常材料供應(yīng)商提供的材料收縮率是一個范圍,如果是某個定值是指對于某個形狀的產(chǎn)品而言,有較大工藝窗口的模具收縮率參考值。

????????EPDM的含量:

????????由于EPDM的流動性較差,會引起表面和尺寸上的缺陷。EPDM可被壓縮,會造成局部的應(yīng)力集中,過多的EPDM含量會造成工藝上控制的困難。

????????滑石粉含量:

????????滑石粉同樣會起到降低流動性的作用,主要會對產(chǎn)品表面造成不利影響,同時如果滑石粉如果共混不均勻,還會對降低產(chǎn)品的油漆性能。

????????雖然,一般而言材料供應(yīng)商不會提供材料的各種成分含量。但是從材料的部分其它性能上可以進行判斷。斷裂伸長率的大小,相當(dāng)部分取決于材料中EPDM的含量,含量越高,延伸率越大。

????????同時,滑石粉含量越高,強度也越高。因此,在同等的材料性能下,還需要考慮材料的工藝性能。通常理想的材料選擇,應(yīng)該考慮工藝窗口盡量變寬。

????????隨著目前對產(chǎn)品尺寸要求的提高,相對會采用收縮率比較高的材料,因為收縮高,工藝上的變動使產(chǎn)品尺寸的影響也會變小。

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