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你還在為吹塑生產(chǎn)的焦料而煩惱嗎?

時間:2020-05-17 10:07 閱讀:1328 來源:互聯(lián)網(wǎng)

????????吹塑機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生焦料是非常麻煩的是一件事情,這些焦料會不經(jīng)意間出現(xiàn)在接頭頸,出現(xiàn)在模頭內(nèi)部,以至于我們的產(chǎn)品也會偶發(fā)性的附著上黑斑、黑點、黑線,如何有效避開這些麻煩事?

????????一、焦燒

????????1、焦燒的現(xiàn)象

????????(1)溫度反映超高,或是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。

????????(2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。

????????(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。

????????(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。

????????2、產(chǎn)生焦燒的原因

????????(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。

????????(2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。

????????(3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。

????????(4)停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。

????????(5)多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。

????????(6)機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。

????????(7)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。

????????3、排除焦燒的方法

????????(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。

????????(2)定期地清洗螺桿或機頭,要徹底清洗干凈。

????????(3)按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決。

????????(4)換?;驌Q色要及時、干凈,防止雜色或存膠焦燒。

????????(5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。

????????(6)發(fā)現(xiàn)焦燒應立即清理機頭和螺桿。

????????二、塑化不良

????????1、塑化不良的現(xiàn)象

????????(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。

????????(2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。

????????(3)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

????????(4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。

????????2、塑化不良產(chǎn)生的原因

????????(1)溫度控制過低或控制的不合適。

????????(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

????????(3)操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達到塑化。

????????(4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。

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