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立式注塑機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題之鎖模故障
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????????1.不鎖模--處理方法:
????????①檢查安全門(mén)前行程開(kāi)關(guān),并修復(fù)。
????????②檢查電箱內(nèi)24V5A電源,換保險(xiǎn)及電源盒。
????????③檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。
????????④檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。
????????⑤檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合,機(jī)械鎖桿擋板是否打開(kāi)。
????????2.開(kāi)合模機(jī)鉸響--處理方法:
????????①檢查潤(rùn)滑油管是否斷開(kāi),若是的話,必須重新接好油管。
????????②:潤(rùn)滑油油量小,加大潤(rùn)滑油量,建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。
????????③鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調(diào)低鎖模力。
????????④放大板電流調(diào)亂,檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),重新調(diào)整電流值。
????????⑤平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)平行度。
????????立式注塑機(jī)
????????3.等幾秒鐘才開(kāi)模--處理方法:
????????①起動(dòng)速度慢,檢查螺絲阻尼是否過(guò)大,調(diào)小螺絲阻尼孔。
????????②阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過(guò)大,換中心孔細(xì)的阻尼釘。
????????4.開(kāi)模爬行---處理方法:
????????①二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大,檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤(rùn)滑油。
????????②開(kāi)模速度壓力調(diào)整不當(dāng),設(shè)定流量20,壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行,調(diào)節(jié)流量比例閥孔,或先導(dǎo)閥孔,調(diào)整比例閥線性電流值。
????????③管道及油缸中有空氣,排氣。
????????5.開(kāi)模開(kāi)不動(dòng)---處理方法:
????????①增加開(kāi)模速度,壓力流量過(guò)小未調(diào)好,檢查開(kāi)模速度,壓力是否適當(dāng),加大模壓力,速度。
????????②鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位,重新調(diào)整電子尺零位。
????????③檢查是否反鉸。
????????6.自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來(lái)越緊或越松---處理方法:
????????①調(diào)模電磁閥內(nèi)漏,檢查電磁閥是否為"O"型,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。
????????②手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作,并看閥門(mén)是否卡死。
????????7.鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí),全自動(dòng)慢慢開(kāi)模---處理方法:
????????①油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。
????????②開(kāi)模閥泄漏,開(kāi)動(dòng)油泵并鎖模終止,按射臺(tái)或射膠動(dòng)作,二板是否后移,更換開(kāi)模油閥。正常為開(kāi)模不動(dòng)。
????????8.鎖模時(shí)只有開(kāi)模動(dòng)作---處理方法:
????????①接錯(cuò)線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。
????????②卡閥或裝錯(cuò)閥芯,檢查閥芯是否裝錯(cuò),或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開(kāi)模動(dòng)作是不動(dòng)的。
????????9.鎖模不暢---處理方法:
????????①A,B孔調(diào)整不當(dāng),設(shè)定系統(tǒng)流量20,壓力99時(shí),觀察鎖模動(dòng)作是否爬行,重新調(diào)整或換閥。
????????②油路中有空氣,聽(tīng)油路中有無(wú)空氣聲,檢查油中有無(wú)氣泡,需排氣。
????????③放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng),觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例,調(diào)整放大板。
????????10.鎖模不起高壓,超出行程---處理方法:
????????①限位開(kāi)關(guān)超出限位,檢查調(diào)模是否合適,調(diào)整適當(dāng)模厚;檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。
????????②液壓限位超過(guò)行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調(diào)模是否合適,適當(dāng)調(diào)模向前。
????????11.手動(dòng)有開(kāi)模終止,半自動(dòng)無(wú)開(kāi)模終止---處理方法:
????????①開(kāi)模閥泄漏,手動(dòng)打射臺(tái)后動(dòng)作,觀察二板是否向后退,更換開(kāi)模閥。
????????②檢查電子尺最大行程及壓力流量。
????????12.無(wú)頂針動(dòng)作---處理方法:
????????①頂針限位開(kāi)關(guān)壞,用萬(wàn)用表檢查24V近接開(kāi)關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開(kāi)關(guān)。
????????②卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng),清洗壓力閥。
????????③頂針限位桿斷,停機(jī)后用手取出限位桿,更換限位桿。
????????④頂針開(kāi)關(guān)短路,用萬(wàn)用表檢查頂針開(kāi)關(guān)對(duì)地0電壓,更換頂針開(kāi)關(guān)。
????????⑤電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。
????????13.半自動(dòng)時(shí)頂針失控---處理方法:
????????①頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。
????????②線斷,全面檢查開(kāi)關(guān)連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。
????????③檢查模具有無(wú)走位。
????????14.油缸活塞桿密封圈是否損壞---處理方法:
????????①比例線性差,開(kāi)合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良,檢查參數(shù)中斜升斜降,調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。
????????②鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機(jī)鉸潤(rùn)滑情況, 加大潤(rùn)滑,增加打油次數(shù)。
????????③模具鎖模力過(guò)大,檢查模具受力時(shí)鎖模力情況,視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。
????????④頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板,頭板平行誤差。
????????⑤慢速轉(zhuǎn)快速開(kāi)模設(shè)定位置過(guò)小,速度過(guò)快。檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否恰當(dāng),慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置,降低慢速開(kāi)模的速度。
????????15.半自動(dòng)有2次鎖模動(dòng)作--處理方法:
????????①鎖模閥芯沒(méi)有完全復(fù)位,檢查鎖模動(dòng)作完成后下一個(gè)動(dòng)作是否連續(xù)性太強(qiáng)。
????????②增加下一個(gè)動(dòng)作的延時(shí)時(shí)間。