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減少注塑加工過程中塑料件開裂的幾種方法

時(shí)間:2019-11-25 03:40 閱讀:1924 來源:互聯(lián)網(wǎng)

PC統(tǒng)稱聚碳酸酯,由于其優(yōu)良的機(jī)械性能俗稱防彈膠。PC具有機(jī)械強(qiáng)度高,使用溫度范圍廣,電絕緣性好(但防電弧性能不變),尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。在電工產(chǎn)品、儀表外殼,電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。但是聚碳酸酯也存在一些缺點(diǎn),在注塑過程中容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,對(duì)缺口敏感,一旦出現(xiàn)缺口,容易擴(kuò)大,且呈放射狀發(fā)展以及流動(dòng)性差。

PC/ABS合金是PC、ABS按不同比例配制的混合物,它改善了PC的易開裂、流動(dòng)性差的缺點(diǎn),同時(shí)又具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于汽車儀表板、汽車零部件、手機(jī)殼體和電動(dòng)工具等高強(qiáng)度及耐熱制品。1問題分析在實(shí)際工作中,我們使用PC/ABs合金制作了某款產(chǎn)品外罩,外罩與金屬腔體通過螺釘連接,外罩直徑為中200mm。外罩通過模具注塑加工,金屬腔體通過壓鑄加工。在產(chǎn)品使用過程中,由于外界溫度變化,外罩開裂是產(chǎn)品故障的主要形式,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式見圖1。通過對(duì)各種開裂情況的分析,我們得出:外罩在注塑過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力是開裂的主要原因。在解決外罩開裂問題的過程中,我們摸索總結(jié)出了幾種消除其內(nèi)應(yīng)力的方法,現(xiàn)簡單敘述如下。(1)提高模具溫度。如果模具溫度低,融溶態(tài)的料碰到了模具就會(huì)很快冷卻,一是容易出現(xiàn)注塑不足的現(xiàn)象,即使通過調(diào)整注塑壓力和保壓時(shí)間能夠使模腔充滿,但是由于融料溫度冷卻很快,零件最后融合部分溫度已經(jīng)很低,冷卻成型后,零件表面上是一體的,內(nèi)部實(shí)際上卻沒有真正融合成一體,出現(xiàn)了融接痕。當(dāng)受力時(shí),這個(gè)最薄弱環(huán)節(jié)很容易就開裂。對(duì)出現(xiàn)開裂的產(chǎn)品外罩,我們沿著裂縫拉開成兩半,發(fā)現(xiàn):開裂處的斷茬沒有撕裂的痕跡,而是非常光滑,從而證明了材料內(nèi)部本身就沒有融合在一起。而模具溫度高,融溶的料進(jìn)入澆注口后在模腔里流動(dòng),溫度下降的就很慢,再通過調(diào)整注射壓力以及保壓時(shí)間就能夠消除熔接痕,從而避免開裂。通常模具溫度為80℃~100C,對(duì)于復(fù)雜、薄壁制品及要求較高的制品,模具溫度可適當(dāng)提高為部分100℃~120C。(2)增大澆注口尺寸。因?yàn)樗芰匣旌衔餅榉墙Y(jié)晶型聚合物,沒有明顯的熔點(diǎn),熔體粘度高,流動(dòng)性不太好,因此要求模具澆注口要短而粗,以減少壓力損失,同時(shí)需要較高的壓力。我們的系數(shù)大,約為76×10咖m/'C,而金屬鋁的外罩是一個(gè)薄壁零件,直徑為中200mm,高線脹系數(shù)小,約為24×lO-6mm/℃。對(duì)于我度95ram左右,類似于一個(gè)半球殼體,原澆們使用的產(chǎn)品,外罩套在金屬腔體上,直徑注口只有中1.6ram,后改為o3ram,澆注為①200mm。在低溫下產(chǎn)品外罩的收縮大,條件明顯得到改善。而金屬鋁腔體的收縮小,使得外罩被撐開(3)對(duì)制品進(jìn)行熱處理。裂。因此在實(shí)際產(chǎn)品中,兩者之間要留有為了消除PC/ABs合金制品中的內(nèi)應(yīng)足夠的間隙。以保證外罩能夠自由的伸縮。力,也可對(duì)制品進(jìn)行熱處理,熱處理的介質(zhì)根據(jù)兩種材質(zhì)的線脹系數(shù)及溫度變化范為空氣、甘油和液體石蠟等,熱處理的溫度圍,計(jì)算出半徑方向上的間隙為0.3mm-0.在110℃~135℃之間,處理時(shí)間視制品尺4ram左右。寸、形狀、使用要求及熱處理介質(zhì)不同而不同,可由幾十分鐘到數(shù)小時(shí)不等。我們采用2結(jié)語空氣介質(zhì),在烘箱中保溫120"C左右,4小時(shí)。在實(shí)際工作中,我們通過對(duì)以上這幾(4)增加纖維。個(gè)措施的運(yùn)用,已將產(chǎn)品外罩開裂的問題盡管PC材料的尺寸穩(wěn)定性好,但是徹底解決。同時(shí)也把這些方法應(yīng)用到另一PC/ABS合金材料的收縮率還是大于金屬款產(chǎn)品中,已收到良好效果,并具有廣泛的鋁腔體。為了減少制品隨著溫度變化的收應(yīng)用??s同時(shí)提高制品的強(qiáng)度,減少內(nèi)應(yīng)力造成的開裂,可在PC/ABS中添加增強(qiáng)玻璃纖參考文獻(xiàn)維。根據(jù)要求不同,增強(qiáng)玻纖可添加lO%、【l】馬之庚,陳開來.工程塑料手冊(cè)fMl.機(jī)20%或30%。制品的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及械工業(yè)出版社.熱變形溫度都有相應(yīng)的提高。我們選用【2】機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第一冊(cè))【M】.機(jī)械工業(yè)出20%的增強(qiáng)玻纖,抗拉強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎版社.增加一倍。分別從55MPa,75MPa提高到100MPa、140MPa,熱變形溫度也從104℃提高到120℃,滿足了我們的要求。添加玻璃纖維同時(shí)也帶來了一個(gè)外觀質(zhì)量下降的缺點(diǎn),由于玻璃纖維的添加,表面出現(xiàn)了顏色不均勻的現(xiàn)象,通過噴漆可以彌補(bǔ)不足。(5)其他措施。PC合金制品開裂的一個(gè)原因是制品的自身缺陷造成的,另外一個(gè)原因還在于它和金屬零件配合后,由于熱脹冷縮系數(shù)
 

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