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模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽(InMouldLabe1)是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，他的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大的革新。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美一些國家已經(jīng)風(fēng)行了多年，目前世界發(fā)達(dá)國家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。 模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放人吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過程，從而大大提高了生產(chǎn)率。 模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標(biāo)更美觀。再者，標(biāo)簽與制品可以同時(shí)回收，簡(jiǎn)化了再生過程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國內(nèi)國際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)(包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用)相對(duì)來說比較復(fù)雜，也減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶注塑件加工家提供了非?？煽康钠放票Ｗo(hù)手段，因此，應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空包裝制品越來越受到廣大用戶的喜愛。模內(nèi)標(biāo)簽在國內(nèi)市場(chǎng)上經(jīng)過最近一兩年觀望后，終于開始了規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及最終用戶的關(guān)注。 以往配有進(jìn)口模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)的吹塑機(jī)比普通吹塑機(jī)要貴3O一4o％。價(jià)格瓶頸使廣大用戶望而卻步，在一定程度上遲滯了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的推廣速度。目前，經(jīng)過國內(nèi)相關(guān)設(shè)備制造注塑件加工家工程技術(shù)人員的刻苦攻關(guān)，終于有了自主研發(fā)的模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品，其價(jià)格僅僅是進(jìn)口產(chǎn)品的二分之一到三分之一左右，產(chǎn)品性能已經(jīng)達(dá)到和超過同類進(jìn)口設(shè)備，并且已經(jīng)成功應(yīng)用到生產(chǎn)中去，產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 現(xiàn)階段，我國模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)應(yīng)用還處在初期，配有模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的吹塑機(jī)在整個(gè)吹塑機(jī)用戶中所占比例較低，但其有著廣闊的市場(chǎng)需求，展望未來，模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)必將在我國得到大力推廣和應(yīng)用。